冻干机抽真空时起泡怎么回事儿？
随着冻干技术的不断发展，各种冻干设备应运而生，不同的冻干设备可以满足不同的冻干物品需求，而且冻干技术已经相当成熟，冻干制品更大程度上保留了其营养价值以及色香味，而且冻干制品的保质期也得到有效延长。冻干机利用低温把物品冷冻成固态，然后在高真空状态下，可以利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不需要经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除掉，从而可以实现物品冷冻干燥的目的。冻干机在抽真空时表面起泡故障是怎么回事？该如何处理？
由于冻干样品出现分层，制品分层主要出现在样品中间，上下分开。真空度达到要求之前物料表面已部分解冻预冻不好，水没有完全冻结，抽真空的时候水外溢形成气泡。这种现象大多数是冻干样品中盐迁移到表面所导致的，可以加强预冻，将物料进行简单保温试试。
前期干燥太快也是导致冻干机抽真空时表面起泡的主要原因，主要是现在没做这样品所以一段时间内不能够做重复实验。在前期进行干燥的时候在-40℃与-35℃时候真空度比较低点在50℃左右，后面到共晶点温度以上都在100℃左右，只有在后期30℃保温的时候，真空度才会降到几个ubar。
冻干机真空的控制主要是由供热来主导的，还有就是真空泵中油的清洁度、捕水器的温度等因素。观察下分装时间，如果时间长了也有可能会出现分层的现象，还有就是冻干时间要做好控制。样品的不同位置相差几度是非常正常的，比如说板层中心与边缘产品温度相差有4-7℃(大量冻干)，在进行冻干的时候一次冻干的时间要更长一些。
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