冻干机产品干燥不彻底有哪些原因？
冻干产品正常的外形是颜色均匀、孔隙致密，保持冻干前的体积.形状基本不变，形成海绵状团块结构.如果出现有硬壳、塌陷、空洞、灰散和破碎等现象，均属不正常外形，均为不合格产品。冻干机产品干燥不彻底，可能是由下述原因产生的：
干燥时间太短或温度太低，或二者兼而有之。如果温度计，真空表正常，连续几批干燥不彻底，则应延长干燥时间，在可能的情况下提高升华温度。如果以前产品质量正常，则在可能因分装误差，冻结速率误差，真空度误差所造成，也应适当延长干燥时间，还可能是温度计不准，实际升华温度低于设定升华温度。
冻结速率太快，晶粒太细，使升华速率减慢，由于装量减少，或空箱降温时间过长，温度过低均会使冻结速率加快晶粒变细，阻碍水蒸气的逸出，因而需延长干燥时间，或降低冻结速率。
冻结不彻底，使冻结产品与容器壁间形成间隙或气阻，降低传热效果。由于冻结不彻底，在抽真空升华时产生蒸发冻结，使产品的体积变小，在产品与容器壁间形成间隙，热不能传给产品.随着升华的进行，冻结块周围的冰首先升华，形成一层绝热的干燥层包围冻结块，使热量更难传给冻结物，因此所需干燥时间延长。
部分产品干燥不彻底，可能是搁板间温差太大，托盘或搁板扰曲太严重，盛产品的瓶子底面不平或不均匀，或产品分装不均所造成的。对于质量较次的冻干机，只有延长冻干时间，以使绝大多数产品的含水量符合要求。
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