食品冻干机“真空度”未达标的几个原因
冻干机的真空系统的主要作用就是排出从冷阱中抽出不可凝性的气体和空气，以建立可以保持制品升华速率的真空度。高真空度可以有效降低水蒸气气流的阻力，同时在干燥过程中因为没有空气存在，可以避免其氧化作用。
在进行冷冻干燥的时候，冷阱内的压强并不是越低越好的，所以大家一定要摒弃这个错误观念，正确的应该是控制在一定范围内。压强低当然有利于产品内冰的升华。但是因为压强太低会对传热不利，产品并不容易获得热量，升华速率反而会出现下降的趋势。
当冻干机中真空压强太高时，产品内冰的升华速率会减慢，但是产品自身的温度会上升，当高于一定程度的时候，产品将会发生熔化，造成冻干失败的情况。
导致食品冻干机真空度不达标的可能原因：
1.检查放气阀是否关闭关紧。也可在抽气过程中反复开、关放气阀，让外界的空气可以吹冲阀孔，以吹除阀内可能有的杂质，从而确保放气阀的密封。
2.真空泵与主机之间是由真空管进行连接的，检查两个连接处的卡箍是否拧紧。主机右侧抽气口的不锈钢接头，可以使用大扳手进行顺时针方向的拧紧。
3.检查有机玻璃罩底面是否光洁平整。“o”型橡胶密封圈是否有破损。在真空泵开始工作的时候，用力下压有面玻璃罩的片刻，是有助于密封的。
4.检查真空泵油的质量，从视油镜来检查泵油是否出现变浊或混入杂质，正常情况下，连续工作200小时左右，是需要及时更换真空泵油的。
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